一、概况

      您的设备是否正面临这些问题？
      液压系统、齿轮箱、压缩机在运行中，油液污染是导致设备故障的主要原因。污染物颗粒不断加剧设备磨损，但您却难以实时掌握油品清洁度的变化。
      传统做法——定期取样送检，等待结果需要时间，期间设备磨损可能已经发生。

二、久维智检JWJ4颗粒计数器传感器能为您做什么？
      实时监测油液中颗粒的大小和数量分布，让您随时掌握油品清洁度状态。
      ① 提前预警设备磨损风险
      油液中颗粒物的变化，往往反映设备内部磨损趋势。通过实时监测颗粒数量和粒径分布，您可以提前发现异常，在故障发生前安排维护。
      ② 高效把握换油和补油时机
      不再凭经验或固定周期换油。依据实时监测数据，在油品污染度达到临界值前及时处理，避免过早换油造成浪费，也避免过晚换油损伤设备。
      ③ 降低维护成本，减少非计划停机
      通过在线监测减少取样送检的频率和费用。提前预判问题，将突发故障转化为计划性维护，有效降低停机损失。
      ④ 一台设备适配多种油品场景
      适用液压油、润滑油、变压器油、汽轮机油、齿轮油、发动机油等多种油品，覆盖液压系统、齿轮箱、柴油机组、透平机组、空压机系统等多种场景。

三、测量原理
      油品颗粒计数器传感器JWJ4采用ISO4402/ISO11171规定的遮光法（Light Extinction）进行油液污染度检测。该方法通过平行光束垂直穿过样品流通室，照射到光电接收器上。当油液流中没有颗粒时，电路输出电压为E；当颗粒通过流通室阻挡光束时，产生一个幅度为E。的负脉冲。通过这种原理，传感器能够精确测量颗粒的投影面积及其对应的脉冲电压幅值，从而准确评估油液的污染度。

四、技术参数
测量指标
      检测范围：1~100μm（4~70μm）
      测量通道：1μm、2μm、5μm、10μm、15μm、25μm、50μm、100μm（4μm、4.6μm、6μm、10μm、14μm、21μm、38μm、70μm）
      检测流速：10~300mL/min（推荐使用25mL/min）
      检测周期：5~60S（5S档）
      测量重复性：RSD<5%
      测量精度：颗粒数±20%（或±1个污染度等级）
      内置等级标准：NAS1638、ISO4406、GJB420A、GJB420B
电气参数
      数字信号输出：RS485 MODBUS RTU/ASCII码
      工作电压：DC24V±10%
      工作电流：<200mA
      光源类型：半导体激光器
温度参数
      工作温度：-20~60℃
      流体温度：-20~125℃
      存储温度：-40~85℃
结构参数
      进出油接口：G1/8-φ6，配外径6mm的低压卡套软管
      防护等级：IP65
      尺寸：100mm×148mm×71mm
其他参数
      允许油压：≤2MPa, 2~40MPa（配减压阀）
      传感器重量：165g
      通讯协议：RS485 MODBUS RTU/ASCII码
通讯接口
      油品颗粒计数器传感器JWJ4主要由传感器主体、进液接口、出液接口、线缆接口、显示屏和薄膜开关等组成。使用时，通过电源接口线连接外接电源，确保稳固连接。进液接口连接压力小于2Mpa的液压系统管路，出液接口则连接回收油箱或系统管路。    

立即获取设备油品监测方案
咨询热线：13631610320
邮箱咨询：szsjoinwe168@163.com  
在线沟通：点击右侧“在线咨询”按钮，获取专属选型建议